稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:
1.运转部件(如:轴承、减速机、悬筛轴承等)磨损后间隙过大,影响稳定**性,二手水稳拌和站价格,应及时调正间隙或更换元件。
2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧,需停机冷却(严禁直接浇水)。请按时加油,减少负载。
3.稳定土拌和机设备长期不用,再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行,运输保养稳定土拌和机设备时,应放在干燥处,各部件应有良好的防潮、防腐等措施。
在稳定土拌和机运行过程中,随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况,及时排除故障。在正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束后大修一次,更换磨损的轴承及其他易损零件,平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧,应及时旋紧螺栓。稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理
除锈:包括喷砂除锈,手工除锈,机械除锈,化学除锈。
喷砂除锈:是一种除锈**,质量好。除锈质量比较**的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
手工除锈:以金刚砂布,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
机械除锈:借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。
水稳拌合站配料机集中拌和混合料,搅拌楼在投入生产前,**进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得**过规定值,**配料精,性能完好。拌和时间控制在60-90秒, 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前,由试验室测定集料的含水量,计算当天施工配合比,二手水稳拌和站用途,向拌和机操作员进行交底,防城港二手水稳拌和站,严格按施工配合比进行拌料。
水稳拌合站上料皮带机的维修与保养:
减速电机的内部加装150号合成较压产业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。